圆锥式破碎机适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎,可以破碎中等和中等硬度以上的各种矿石和岩石。圆锥式破碎机破碎比大、效率高、能耗低,产品粒度均匀,适合中碎和细碎各种矿石、岩石。在圆锥式破碎机广泛应用的今天,而圆锥式破碎机配件也是密不可分的,那其安全使用的方法有哪些呢?让我为您解答吧!
(1)圆锥式破碎机工作时矿石必须分配在盘的中间,为了防止破碎机过载,使衬板磨损不均;不允许直接将矿石装入破碎腔内,正确的给矿条件是:矿石经分配盘均匀的分散在破碎腔内,给入的矿石不能高出轧臼壁的水平。
(2)破碎机的较大给矿尺寸≤85%给矿口尺寸,否则将导至破碎机产量的降低,圆锥式破碎机某些部件的损坏。
(3)破碎机不要负荷起动,以免造成事故。
(4)停车时,必须先停止给矿机,并让已进入破碎腔的矿石破碎排出后,使破碎机停车。
(5)圆锥式破碎机工作时要经常检查锁紧系统的压力及液压站的工作情况,发现问题后及时处理。
(6)轧臼壁的更换:轧臼壁有U形螺钉把在调整环上,两者之间注入锌合金,使之紧密结合,新安装或更换轧臼壁时,在工作6-8小时后,应检查其紧固情况,并再次拧紧U形螺钉。
(7)圆锥破碎壁的更换:圆锥破碎壁是用圆锥头固定在圆锥躯体上的,二者之间浇铸有锌合金,新安装或新更换的圆锥破碎壁工作6-8小时后,应检查紧固情况,发现松动要立即紧固。
(8)轴承和密封装置:安装碗形轴承时,注意不使钢丝绳碰坏挡油环(用硬木等物支持在钢丝绳之间)。装配时,支承球面应进行刮研,保证破碎圆锥与碗形互球面在外圆接触内环应确保0.35-0.5mm的环状间隙。碗形轴瓦是用周围灌注的巴化合金的锁钉固定在碗形轴承架上的,防止碗形轴瓦沿圆周方何转动。碗形轴承架与架体用键(销)固定好,如果工作中发现碗形轴承架与架体有间隙必须立即进行处理。
(9)圆柱形衬套与架体为第三种过渡配合,为了防止衬套的转动,又在衬套上部槽内注入了锌合金,更换新衬套时应按架体的实际尺寸配制,因为破碎机经过长时间的工作和装卸必然造成配合关系的改变。如果间隙过大将导致衬套发生破裂。
(10)圆锥形衬套:锥套与空偏心轴要严合,注入锌合金以防止锥套转动,锌合金要充满全部间隙,由于热注锌合金的缘故可能造成锥套的变形,因此新锥套装好检查尺寸,发现不正确应及时修正,制造备件时应按偏心套内径的实际尺寸配制以保持原有的配合。
其实用户在购买破碎机配件时,价格是其次,主要看的是配件的材质和生产技术。较重要的还是要看该配件与设备是否匹配,是否适合当地的生产环境,还有就是是否能很快的度过磨合期。双峰建设机械不断提高企业的整体科技创新能力,结合每一位用户的每一台破碎机,制定合适、节能的破碎机配件。坚持实施以提高产品质量为核心,把用户的使用安全放在首位。力争做到品质优质,行业较优。